Makine Mühendisliği

Endüstri Mühendisliği Tarihi

Mühendislik ve Teknoloji Akreditasyon Kurulu endüstri mühendisliğini şöyle tanımlar: çalışma, deneyim ve uygulama ile kazanılan matematik ve doğa bilimleri bilgisinin, insanların entegre sistemlerinin tasarımı, iyileştirilmesi ve kurulumu ile ilgili insanlığın yararına ekonomik olarak kullanmanın yollarını, doğadaki malzeme ve güçleri geliştirmek üzere yargıyla uygulandığı meslektir. , malzeme, ekipman ve enerji. Bu sistemlerden elde edilecek sonuçları belirtmek, tahmin etmek ve değerlendirmek için mühendislik analiz ve tasarım ilke ve yöntemleri ile birlikte matematiksel, fiziksel ve sosyal bilimlerde özel bilgi ve beceriden yararlanır.

Geçmiş

Endüstri mühendisliğinin kökeni birçok farklı kaynağa kadar uzanır. Fredrick Winslow Taylor en sık endüstri mühendisliği babası olarak kabul edilir rağmen tüm fikirleri orijinal değil. Önceki etkilerden bazıları Adam Smith, Thomas Malthus, David Ricardo ve John Stuart Mill olabilir. Tüm eserleri Sanayi Devrimi’nin başarıları ve sınırlamaları için klasik liberal açıklamalar sağlamıştır.

Bu alana bir diğer önemli katkı charles W. Babbage oldu. Bir matematik profesörü. Bu alana yaptığı en büyük katkılardan biri kitabıydı. Makine ve İmalatçıların Ekonomisi Üzerine 1832’de. Bu kitapta o üretim ile ilgili birçok farklı konular, birkaç ıE son derece tanıdık olacak tartışıyor. Babbage öğrenme eğrisi fikrini, görevin bölünmesini ve öğrenmenin nasıl etkilendiğini ve öğrenmenin atık üretimi üzerindeki etkisini tartışır.

On dokuzuncu yüzyılın sonlarında endüstri mühendisliğinin resmileşmesine yol açacak daha fazla gelişme yapıldı. Henry R. Towne bir mühendisin işinin ekonomik yönünü vurguladı. Towne, Amerikan Makine Mühendisleri Derneği’ne (ASME) aitti. IE el kitabı diyor ki, “ASME endüstri mühendisliği için üreme alanıydı. Towne, Fredrick A. Halsey ile birlikte ASME’ye ücret teşvik planları geliştirmek ve sunmak üzerinde çalışmıştır. Halsey’in ücret ödeme planı bu toplantılar dışında gelişti. Amaç, üretim maliyetini olumsuz etkilemeden işçilerin verimliliğini artırmaktı. Planda, kazançların bir kısmının çalışanlarla paylaşılması önerildi… Bu bir kar paylaşım planının erken bir örneğidir.

Henry L. Gantt ASME’ye aitti ve maliyet, işçi seçimi, eğitim, iyi teşvik planları ve çalışmanın planlanması gibi konularda ASME’ye bildiriler sundu. Gantt grafiğinin yaratıcısıdır ve şu anda işin planlanmasında kullanılan en popüler grafiktir.

şapka Endüstri Mühendisliği Fredrick Winslow Taylor söz olmadan olacaktır. Taylor muhtemelen endüstri mühendisliğindeki öncülerin en iyi bilinenidir. Çalışmaları, diğerleri gibi, yönetim, işçi seçimi, eğitim tarafından iş organizasyonu ve onun yöntemleri ile şirket tarafından geliştirilen standart karşılamak olabilir bu bireyler için ek tazminat gibi konuları kapsamaktadır.

Gilbreths zaman ve hareket çalışmaları gelişimi ile akredite edilmiştir. Frank Bunker Gilbreth ve eşi Dr. Lillian M. Gilbreth yorgunluk, beceri gelişimi, hareket çalışmaları nın yanı sıra zaman çalışmaları üzerinde çalıştılar. Lillian Gilbreth’in psikoloji doktorası vardı. Gilbrethss’in yaptığı en önemli şeylerden biri temel insan hareketlerini on yedi tipe sınıflandırmaktı. Sınıflandırma therbligs tablosunu etiketlediler. Etkili therbligs iş ve non-etkili therbligs başarılı yararlıdır değildir. Gilbreth, etkili bir therblig’i tamamlama süresinin kısaltılabildiği ama ortadan kaldırmanın çok zor olacağı sonucuna vardı. Öte yandan, mümkünse etkili olmayan therbligs tamamen ortadan kaldırılmalıdır.

1948 yılında, Amerikan Endüstri Mühendisleri Enstitüsü (AIIE), ilk kez açıldı ve pratik mühendisler için profesyonel bir özgünlük vermeye başladı. Bu zamana kadar endüstri mühendislerinin bir şirketin hiyerarşisinde özel bir yeri yoktu. ASME, üyelerinin AIIE’nin gelişiminden önce mühendislik diplomasına sahip olmasını gerektiren diğer tek toplumdu.

Endüstri Mühendislerinin geleceği nedir? Analitik yöntemler ve bilgisayar için ilerleyen teknolojiler ile, karmaşık üretim ve hizmet sistemlerinin modelilmesi her geçen gün daha fazla bir görev haline gelecektir.

Bir hareket çalışması yapmak. Her iş onun ‘ f içine bölünebilirzihinsel çalışma elemanları. Gilbreth ailesi bu hareketlerden on yedi tane olduğunu buldu. Her hareketi tamamlama süresi değişmez. İşler görsel olarak veya mikro hareket çalışmaları için bir kamera yardımı ile incelenebilir.

İşçiler için de çalışma verimliliğini artırmak için çevrenin kurulması gerekmektedir. Araçlar arama ve seçim therbligs ortadan kaldırmak için sabit konumlara yerleştirilmelidir. Çalışma yüzeyleri ve sandalyeler stresi ortadan kaldırmak için doğru çalışma yüksekliklerine ayarlanmalıdır. Mümkün olduğunda, yer çekimi besleyiciler doğru konuma parçaları teslim etmek için kullanılmalıdır. İşçiaraçları birden fazla kesimi ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmalıdır. Ayar kolları operatörün mekanik avantajını en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmalıdır.

Bir zaman çalışması yapmak. Standart olmadan şirket, ürünlerinde müşteri adayı zamanını tahmin etmekte zorlanacaktır. Çalışanın şirket beklentisinin ne olduğunu bilmediği zamanlarda çok büyük bir başarı. Bu sorunu düzeltmek için IE her operasyon için adil bir standart beklenti geliştirecektir. Bir şirketin toplam maliyetinin %12’sinin doğrudan işçilikten geldiği tahmin edilmektedir. Maliyetin %43’ü de malzeme maliyetinden geliyor. Geri kalanı ise genel merkezde harcanmış. Yani en büyük verimlilik artışının zeminde hissedilebilir olması bu ışıkta dayanmaz. İyi bir zaman çalışması, kaçınılmaz gecikmeleri, yorgunluğu ve bir dereceye kadar dış müdahaleleri dikkate alacaktır. Araç arama gibi savurgan adımlar için zaman, son standart dahil olmayacaktır. Beklenti, işyerinin işi karşılayacak şekilde tasarlanacak ve bu tür atıklardan arındırılmasıdır.

Kurulum Süreleri Ayarlama süresi, bir makinede farklı parçalar üretmeye başlamak için gereken süredir. Kurulum süreleri büyük kalırsa, şirket yüksek düzeyde iş ve bitmiş mal lar şirketlerin değerli sermaye bağlama ile çalışacaktır. Kurulum sürelerini azaltamayan şirketler, müşterilerine göre halsiz görünme eğilimine sahiptir.

Maliyet Bir IE genellikle ekipman satın alma bir maliyet analizi ile geliyor sorumlu olacaktır. Bunu yapmanın birkaç yolu var. Maliyet analizini geliştirirken makinenin ömrü ne kadar sürerse sürtünmesi beklenmektedir.

Verimli -liği Verimlilik bakarak geleneksel yolu% 100 makine nin çalışmasını sağlamak için fikir makinenin maliyeti çalışan tutuldu zaman miktarına yayılabilir oldu. Yüksek makine verimliliği, zaman çalışan / zaman mevcut, daha iyi muhasebe numaraları makine maliyeti açısından baktı.

Malzeme IE bitki boyunca malzeme nin teslimatı ve akışı ile ilgilidir, genellikle bitki şirket gibi gelişti.

Lot boyutu Üreticinin esnek kalabilmesi için üretim lotu boyutları en aza inmelidir. Bu sadece makine kurulumlarının azaltılması sağlandıktan sonra ekonomik olacaktır.

Stok Seviyeleri Stok, tüketici tarafından tamamlanana ve satın alınına kadar dönüştürülemeyen sermaye olduğundan, en az düzeyde tutulmalıdır. Stoklar sadece sermayeyi bağlamakla kalmıyor, aynı zamanda müşteri değişiklik isterse, stok eskimiş olma riskini de çalıştırır.

Kalite Malzemenin kalitesi sistemin tüm bölümlerini etkileyebilir. Düşük kaliteli malzeme genellikle süreçlerin her içine yeniden çalışma aşırı miktarda tanıttı. Bir IE için tipik bir iş kalite yönetimi sistemi QMS kurmak için kalite departmanı ile çalışmak olacaktır.

Bakım Makinenin ihtiyaç duyacakları bakım miktarı dikkate alınması gereken bir değişkendir. Bakım la ilgili bir diğer konu da, eldeki personelin yeniden eğitilmesi gerekip gerekmeyeceğidir.

Etiketler
Daha Fazla Göster

İlgili Makaleler

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Başa dön tuşu
Kapalı
Kapalı