Makine Mühendisliği

Makine Mühendisliği Tasarımı: DFM ve DFA’nın Rolü

Üretim için Tasarım Nedir?

Esasen, DFM hammadde maliyetleri, toleranslar, kullanılan kalite metodolojileri (SPSS, Altı Sigma vb) ve test prosedürleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlerin ilgilenir, çünkü büyük ölçüde üretim maliyetini azaltır son ürünlerin, parçaların ve makine bileşenlerinin tasarımında takip edilen en iyi uygulamaları ifade eder. Temel rolü, kusurların eşlenmesi ve izlenmesi için bir araç sağlarken, üründeki stres ve gerinim faktörlerinin önceden belirlenmesine yardımcı olmak olduğu için ürün tasarımına yepyeni bir fillip kazandırır. Son ürünün kullanılabilirliğini ve gelecekteki besin gereksinimlerini etkilenebilen olası ergonomik yönleri daha da görselleştirir. Temel olarak, DFM maliyet liderliği, kalite güvencesi ve satış hedeflerini yerine getirmek için en iyi yollarından biridir.

DFM’nin maliyetleri düşürmeye ve daha iyi tasarım elde etmenin yollarından bazıları:

• Ortak datum özelliklerini ve birincil eksenleri kullanma

• Mevcut pazarlama bilgilerinden, DFSS tekniklerinden, proses yeteneklerine dokunmak

• Hızlı üretime hazır olmasını sağlamak için optimize edilmiş tasarım

• Tasarımda daha iyi simetri

Montaj tasarımı nedir?

Montaj Tasarımı (DFA), montaj sırasında genel maliyetlerde azalma sağlayan son ürünlerin, parçaların ve makine bileşenlerinin tasarımında izlenen en iyi uygulamaları ifade eder. Tek tek bileşenlerin tasarlanmasının, son montajlardan daha zor olduğu ilkesini izler. Tasarım tekil parçalar yerine son monte edilmiş ürünü göz önünde bulunduruyorsa, birçok maliyet kaydedilebilir. Sony Walkman, 1990’ların başında hızlı popülaritesini ve alımını açıklayan DFA ilkelerini takip eden ilk ürünlerden biridir. Bu, aşağıdaki şekillerde sonuçlansın:

• Özelliklerin hızlı sabitlemi

• Parça ve bileşenlerin en aza indirgendi yer değiştirmesi

• Maddi maliyetlerde para tasarrufu

• Tekrarlayan çalışma yok

• Monte edilen ürünün sıcaklık, nem, titreşim vb. ilk koşullarda test edilmesi

• Parça kontrolleri

Ürün üretiminin işlevsel gereksinimlerini karşılamak için montaj tasarımının daha sorunsuz olması gerekir. Sonuç olarak, DFM ve DFA genellikle bugün Üretim ve Montaj Tasarımı (DFMA) olarak bilinen bir araya gelir.

Üretim ve Montaj Tasarımı

Tasarım ve süreç geliştirmeleri, başarılı bir ürün geliştirme girişiminin merkezinde yer almaktadır. Bunu yapmanın temel yolu, tasarımla ilgili parçaların en aza inmesidir. DFMA analizi, işlevsel tasarımın dikkate alınması gereken bilgi davranışına dayanır. DFMA analizi, şirketin pazarlama konumunu maliyet, satın alma ve malzeme gereksinimleriyle uyumlu hale getirmeye yardımcı olur. Dikkate alınan faktörlerden bazıları şunlardır:

• Tüm parça ve bileşenlerin komşu parça ve bileşenlerle ilgili hareketini anlama

• Çeşitli parçaların malzeme gereksinimlerini anlamak ve değiştirme prosedürleri hakkında bilgi

• En iyi değerin tüm işlemden elde edilebilmeleri için tasarımın karmaşıklığını kolay bir düzeye indirme

• Nihai değere ulaşmak

Sonuç olarak

Makine mühendisliği hizmetleri, “küçük lerin giderek daha iyi olduğu” ve eski yöntemlerden yeniye geçişin eski dönüşüm yoluyla rağbet gördüğü değer mühendisliğinin ayrıntılarına odaklanmaktadır. Giderek, Üretim ve Montaj tasarımı için Tasarım sonuç almak için en iyi yol olarak görülüyor.

Etiketler
Daha Fazla Göster

İlgili Makaleler

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Başa dön tuşu
Kapalı
Kapalı